Těsnicí podložky pod šrouby – těsnost a ochrana

check Doručení zdarma od 2600 KČ
check Zaplatit za 30 dní
check Oblast velkoobchodu - B2B

Těsnicí podložky

Nejčastější dotazy – Těsnicí podložky

Co jsou to kovovo-gumové podložky a jak fungují v praxi?

Kovovo-gumové podložky, často označované jako USIT těsnění, jsou specializované komponenty složené z vnějšího kovového kroužku a vnitřního gumového břitu. Kovová část zajišťuje strukturální pevnost a odolnost vůči vysokému tlaku, zatímco elastomerní vložka se při utažení přizpůsobí povrchu a vytvoří nepropustnou bariéru. Díky této kombinaci materiálů jsou schopny eliminovat i mikroskopické netěsnosti v hydraulických nebo pneumatických systémech.

Jak mám vybrat správnou velikost podložky pro svůj projekt?

Při výběru je zásadní znát vnitřní průměr podložky, který musí přesně odpovídat jmenovitému průměru šroubu nebo závitu, na který bude instalována. Dále je třeba zohlednit vnější průměr, aby podložka nepřečnívala přes dosedací plochu, a také tloušťku materiálu s ohledem na prostorové možnosti spoje. Vždy doporučujeme ověřit si kompatibilitu s technickou dokumentací vašeho zařízení, aby byla zajištěna maximální účinnost těsnění.

V čem jsou kovovo-gumové podložky lepší než klasické měděné těsnění?

Hlavní výhodou je schopnost gumového břitu kompenzovat drobné nerovnosti na povrchu přírub nebo závitů, což čistě kovové podložky nedokážou. K dosažení dokonalé těsnosti navíc vyžadují nižší utahovací moment, čímž chrání závity a citlivé komponenty před poškozením nadměrnou silou. Kovovo-gumové spoje také lépe odolávají vibracím a teplotním výkyvům, které u měděných podložek často vedou k postupnému uvolnění a vzniku úniků.

Na jaké parametry si dát pozor při výběru materiálu podložky?

Je důležité sledovat typ elastomeru, ze kterého je vyroben břit, nejčastěji se setkáte s NBR pro oleje nebo FKM pro vysoké teploty a agresivní chemii. Kovový kroužek by měl být ošetřen antikorozní úpravou, jako je zinkování, nebo vyroben z nerezové oceli, aby odolal vnějšímu prostředí. Výběr nesprávného materiálu může vést k degradaci těsnění vlivem provozní kapaliny, což by mělo za následek selhání celého systému.

Lze kovovo-gumové podložky používat opakovaně při servisu zařízení?

Přestože se podložky mohou po demontáži zdát nepoškozené, výrobci důrazně doporučují při každém rozpojení spoje použít novou podložku. Během prvního dotažení dochází k cílené deformaci gumového břitu, který se vytvaruje podle konkrétních mikronerovností daného spoje. Při opakovaném použití již tato elastická část nemusí mít dostatečnou schopnost se znovu přizpůsobit, což výrazně zvyšuje riziko úniku kapaliny pod tlakem.

Kde všude najdou tyto podložky své nejčastější uplatnění?

Tyto podložky jsou klíčovým prvkem v automobilovém průmyslu, zejména u olejových van, brzdových systémů a vstřikovacích čerpadel. Široké využití mají také v zemědělské a stavební technice, kde hydraulické systémy pracují pod extrémním zatížením a v náročných podmínkách. Díky své vysoké spolehlivosti se používají všude tam, kde je kritické zabránit únikům provozních kapalin do životního prostředí nebo zajistit bezporuchový chod stroje.

Otázka: Jaké specifické konstrukční prvky umožňují USIT těsnění eliminovat mikroskopické netěsnosti v hydraulických systémech?

Odpověď: Kombinace vnějšího kovového kroužku pro strukturální pevnost a vnitřního elastomerního břitu zajišťuje dokonalé přizpůsobení povrchu při utažení.

Otázka: Které tři rozměrové parametry jsou určující pro správný výběr podložky vzhledem k technické dokumentaci zařízení?

Odpověď: Pro správný výběr je nutné znát vnitřní průměr odpovídající závitu, vnější průměr s ohledem na dosedací plochu a celkovou tloušťku materiálu.

Otázka: Proč jsou kovovo-gumová těsnění vhodnější pro spoje vystavené vibracím a teplotním výkyvům než měděné podložky?

Odpověď: Kovovo-gumové spoje vykazují vyšší odolnost vůči těmto vlivům, které u měděných těsnění běžně způsobují postupné uvolnění a následné úniky kapalin.

Otázka: Jaký vliv má použití gumového břitu na požadovanou velikost utahovacího momentu a ochranu závitů?

Odpověď: Díky schopnosti elastomerního břitu kompenzovat nerovnosti postačuje nižší utahovací moment, což chrání citlivé komponenty před poškozením nadměrnou silou.

Otázka: Který typ elastomerního materiálu je nutné zvolit pro zajištění chemické odolnosti v prostředí s agresivními látkami?

Odpověď: V systémech s výskytem agresivní chemie a vysokých provozních teplot se využívají podložky s břitem vyrobeným z materiálu FKM.

Otázka: Jak je u kovovo-gumových podložek řešena ochrana kovového kroužku proti vlivům vnějšího korozivního prostředí?

Odpověď: Kovová část podložky bývá ošetřena antikorozním zinkováním nebo je vyrobena přímo z nerezové oceli.

Otázka: Z jakého technického důvodu dochází ke ztrátě těsnicích schopností při opakovaném použití již dříve namontované podložky?

Odpověď: Během první instalace se gumový břit cíleně deformuje podle konkrétních mikronerovností spoje a při dalším použití již nemá schopnost se znovu dostatečně přizpůsobit.

Otázka: V jakých konkrétních sestavách automobilového průmyslu se tyto podložky nejčastěji používají k ochraně životního prostředí před úniky?

Odpověď: Mezi typické aplikace v automotive patří těsnění olejových van, brzdových systémů a komponentů vstřikovacích čerpadel.